Melhoria Contínua: impacto da aplicação do PDCA na redução de perdas de processo

Abstract

Indústrias alimentícias cada vez mais estão buscando seu diferencial para se manterem competitivas no mercado. Para isso, elas buscam melhorias de sua qualidade a partir de uma maior interação com o consumidor através de canais de atendimento (Serviço de Atendimento ao consumidor – SAC), por exemplo. Além disso, para se obter mais lucro, as empresas continuamente trabalham para reduzir suas perdas de processo. Associando os pontos em questão, vê-se que os dois estão relacionados, pois o público consumidor torna-se aliado na redução de perdas, a partir do momento em que fazem reclamações a respeito da qualidade do produto, quando apresentam falhas/perdas. Com o propósito de executar melhorias no processo frente às falhas apresentadas, o setor faz uso de metodologias de gerenciamento, como, por exemplo, o Ciclo PDCA (Planejar, Fazer, Verificar e Agir). Isto posto, esse projeto teve como objetivo fazer uso do PDCA na indústria alimentícia do ramo de biscoitos Wafer coberto com chocolate, associada à aplicação de ferramentas da qualidade, tais como o Diagrama de Ishikawa, os 5 porquês, o 5W1H, Gráfico de Pareto e Brainstorming, para reduzir o retrabalho (perda de processo). Na fase de planejamento foi monitorado o retrabalho durante alguns meses e percebeu-se que havia uma média de 110,1 kg/dia de geração dessa perda, e se estabeleceu uma meta de redução dela em 25%. Para isso, o time fez um brainstorming, montou o Diagrama de Ishikawa, estratificou as causas encontradas nos 5 porquês para encontrar as causas raízes e com elas montou um plano de ação fazendo uso do 5W2H. Em seguida, as ações foram executadas, concomitantemente, as equipes eram capacitadas. Na fase de checagem dos resultados, foi acompanhada uma baixa no indicador de geração de retrabalho. Porém, não foi suficiente para que a meta de redução na geração em 25% fosse batida. Com isso, partiu-se para a fase de ação montando-se um novo brainstorming, as causas levantadas foram estratificadas nos 5 porquês e por fim montou-se um novo plano de ação com o auxílio do 5W1H visando o atingimento dos 25% de redução na geração de retrabalho. Os resultados foram validados, reduzindo o indicador de perda de retrabalho em 34%. Por fim, foi concluído que o uso da metodologia PDCA é útil para a melhoria contínua do processo produtivo e com ela foi possível executar um projeto de sucesso.